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MES為企業(yè)提供包括制造數(shù)據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據集成分析、上層數(shù)據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

軟件常用功能

現(xiàn)場管理細度：由按天變?yōu)榘捶昼?span>/秒

現(xiàn)場數(shù)據采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速準確采集

電子看板管理：由人工統(tǒng)計發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?、自動發(fā)布

倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整

生產任務分配：人工變?yōu)樽詣臃峙?、產能平衡

倉庫管理：人工、數(shù)據滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導、及時、準確

責任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確

績效統(tǒng)計評估：靠殘缺數(shù)據估計變?yōu)閼{準確數(shù)據分析

統(tǒng)計分析：按不同時間/機種/生產線等多角度分析對比

綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的數(shù)據

軟件優(yōu)勢

提升隨需生產管理能力，達到降本增效

MES實現(xiàn)從入庫、派工、報工、出場及設備狀態(tài)全程追溯，滿足企業(yè)在制品管理、質量控管、設備整合與管理問題，幫助企業(yè)做出更準確的生產管理決策，以適應市場的瞬息萬變，降低決策風險降低企業(yè)的營運成本。

提高車間效率

生產現(xiàn)場操作者可實時反饋生產的實際狀況，生產管理人員可掌握車間生產作業(yè)實時狀態(tài)信息，提高車間生產應變的效率。

精確品質控制

MES實時采集數(shù)據及不良數(shù)量的統(tǒng)計，確保每件產品從工單開立、生產加工到完成入庫的過程中，能夠實現(xiàn)精確的可追溯性，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結果。

縮短制造周期

MES實時透明的掌握生產過程信息，了解生產計劃的執(zhí)行情況，并對生產過程進行有效管控以縮短制造周期。