企業(yè)簡介：

博格思眾總部位于美國芝加哥地區(qū)，經(jīng)過五十多年的發(fā)展，博格思眾已成為北美地區(qū)最大的商用車空調(diào)及其零部件配套商，多項科研成果在美國獲得了專利，年銷售額超過2億美元。博格思眾（常州）公司創(chuàng)建于1998年，位于江蘇常州的國家級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。它是一家以開發(fā)設(shè)計、制造銷售為主，并具有自營出口權(quán)的現(xiàn)代化企業(yè)。主要生產(chǎn)微型直流電機、熱交換器、貯液器、車用風(fēng)扇以及商用車空調(diào)系統(tǒng)。高素質(zhì)的人員和精良的設(shè)計是我們產(chǎn)品質(zhì)量的保證。公司運用美國模式的項目管理、先進的設(shè)計軟件，以保證我們的產(chǎn)品與世界同步。我們公司分別在2001年和2002年通過ISO9001和QS9000質(zhì)量體系認證，并于2004年被評為“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”。

面臨挑戰(zhàn)：

• BGS屬于多品種小批量離散制造生產(chǎn)，空調(diào)公司有500多種產(chǎn)品，物料1000多種；熱交換機公司近50種產(chǎn)品，需要物料近百種；電機電器公司產(chǎn)品300多種，物料多達4、5千種，單個產(chǎn)品的物料一般有三十余種，幾乎涉及BGS的所有供應(yīng)商；
• 既要面對國際買家，又要管理國內(nèi)包括熱交換機、電機電器公司和其他幾十家供應(yīng)商。當(dāng)客戶以全球通用的采購標準進行采購時，BGS不僅需要良好的成本優(yōu)勢，更要在質(zhì)量和交貨期方面也達到全球客戶的要求。“歐美的客戶不僅有嚴格的質(zhì)量標準要求，同時還要嚴格遵照訂單中的進度要求。”
• 由于供應(yīng)商比較分散，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料缺失，BGS對供應(yīng)商的供貨量、質(zhì)量以及反應(yīng)速度無法達成有效監(jiān)控，經(jīng)常造成生產(chǎn)進度延誤而無法如期交貨。面對汽配行業(yè)的激烈競爭，不僅要求BGS提升自身管理水平，同時還要幫助自己的供應(yīng)商提升管理能力，才能打造出一個可控的供應(yīng)鏈管理體系。

解決方案：

• 2001年，BGS攜手金蝶建立了完整的財務(wù)管理體系；
• 2003年實現(xiàn)了業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，應(yīng)用了K/3財務(wù)+K/3進銷存；
• 2006年，BGS全面上馬生產(chǎn)制造系統(tǒng)，采購、質(zhì)量、生產(chǎn)與財務(wù)數(shù)據(jù)緊密關(guān)聯(lián)，并實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的全面管理。

應(yīng)用價值：

• 2003年實現(xiàn)了業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，當(dāng)年實現(xiàn)配件庫存下降70%，成品庫存下降50%；
• 應(yīng)用K/3后，我們的作業(yè)計劃完成率比以前提升25%以上；準時交貨率提高到95%以上，而依據(jù)生產(chǎn)計劃安排采購有效降低了庫存，每年減少庫存資金積壓500多萬；
• ERP系統(tǒng)的實施成功，通過信息的全面集成，解決了企業(yè)之前存在的庫存偏高、資金占用嚴重、無法保證按時交貨等問題；
• 資金周轉(zhuǎn)率大大提速。